钣金加工的首要任务是放样前必须画好、识读、看懂零件视图，才能进行放样号料。零件图是设计人员为表达清楚设计构件上某一零件的结构和装配关系，所单独画出的投影视图，零件图是钣金加工和产品检验的依据，是生产中的重要技术文件。钣金加工厂家解答

　　在进行单件或少量钣金制作时，看懂构件按正投影原理画出的零件视图，显得特别重要。因为只有在看懂零件图的基础上，定制钣金加工，才能进一步了解分析构件的形状、组成部分、尺寸、用途和有关技术要求。继而弄清各部分投影关系和尺寸要求，并确定可变动与不可变动部分及尺寸，从而判断零件是否有规定不明确及需变动部位的形状及尺寸、材料是否适于冷冲压、尺寸和加工基准是否需换算、精度和质量要求能否保证、产品技术条件是否明确等，机箱钣金加工，以便为后续工序奠定好基础。

钣金加工时应该注意哪些事项

在加工过程中我们需要做到:

要严格执行件钣金加工的检查，中间抽查、尾件复查；工件加工尺寸一定要按图纸或工艺文件进行检查；冲孔边缘不应有拉伸、弯曲，毛刺高度不大于料厚的10%——15%；

试车检查机械、电气性能的安全可靠性；需加工的零件应经上道工序检验合格后方可加工； 加工前要明确技术要求，核对来料有无差错；了解到根据加工要求选择相应模具；先将冲床滑块点到上死点，将上模块装入滑块模柄槽内，摆正放平；将螺钉、顶丝旋紧，上模块与滑块底面不得有间隙；

将床面擦抹干净，去净油污铁屑后，将下模块放在冲床台面上；点动开车或手盘大轮，使滑块至下死点纫入下模，调整连杆高度，使模具冲程合适；调整冲模间隙，保证周围间隙一致；将下模块压板压紧、压平，垫铁与底模盘要等高度，固定点要对称；锁紧连杆，检查模具有无松动现象；进行试冲料，检查断面是否整齐、均匀、一致；按尺寸要求调整制板，钣金加工价格，定好垂直基准（前后）和水平基准（左右）；了解到在加工中料要与制板靠紧，在底模上要放平； 冲孔、抹角时要注意加工方向，避免冲错；加工完的零件应分类放置整齐并加以标识。

使用钣金加工折弯注意什么问题？

1、开机前要对使用的折弯设备进行检查，确认没有问题才能开机，以免发生危险；

      2、设备开启状态时，不要从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位，应当直接走到设备后面进行调节；

      3、加工零件时，人体应在零件的活动范围外，避免零件刮到人体；

      4、加工大工件时，人体站在工件的侧面，以便操作，同时要扶好工件，避免摔坏或砸伤；

      5、在机床加工过程中，如果遇到突发情况需要立刻停止作业，关掉设备开关；

      6、与刀口近距离操作时，双手要抵靠在下模的适当位置，避免手指意外伸入刀口；

      7、在钣金进行折弯加工时，钣金加工，要将钣金工件放好，保持机床的手里平衡；

      8、拆下的折具不能放在折弯机上，也不能靠在折弯机上，避免滑落砸伤人体；

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